我国绍兴再生纤维产能全球，再生纤维市场巨大

     纺织行业是我国主要的轻工业，每年全球纺织品消耗巨大，同样带来的浪费和纺织纺织服装垃圾也是非常的惊人，再生纤维也就是可回收利用的纺织品回收再利用技术可以很好的解决这个问题，目前这类技术还没有大面积的推广，但是较多企业已经开始这方面的生产和研究中。

     一件涤纶做的旧衣服，经过化学分解处理后，实现再生利用，重新制成各式各样的新衣服。这样的高科技“戏法”，将在我市成为现实。“项目下月就可正式投产，年销售额可达8亿元。”浙江佳人新材料有限公司董事长何伟告诉记者，这是国内首例采用化学法生产循环再生涤纶纤维的项目，产能将达全球。
涤纶是重要的纺织原材料，近年来，随着石油资源的日益紧缺，世界各地对循环再生涤纶纤维的关注度不断提高。作为纺织之都、轻纺之乡，我市也有大量纺织企业从事涤纶丝生产，但不少产品趋于同质化，低成本竞争明显。
2012年，进入化纤行业不久的精工控股集团谋求转型之路，经过长期艰苦谈判，和日本帝人株式会社达成合作，共同成立佳人新材料公司，引入“帝人”的再生纤维化学处理技术，对旧衣物进行回收、再生，构筑独有的循环再生系统。
“我们结合绍兴实际，进行了工艺优化和再设计。”何伟介绍，这一循环再生工艺，将回收的涤纶制品进行破碎，并通过化学方法将其分解至分子水平，在分离祛除染料、加工助剂等杂质后，再进行聚合，制成涤纶切片，并通过纺丝工艺转化成全新的涤纶纤维。
背靠绍兴纺织之都，让“佳人”的再生循环“生意经”拥有得天独厚的优势。何伟介绍，绍兴有众多纺织企业和亚洲大的纺织品交易市场，每天都会产生大量的边角料、废旧衣服，但因得不到有效处理而成为堆积如山的垃圾。“目前，我们已与不少企业达成回收合作意向，预计年可回收3.5万吨以涤纶为主的废旧纺织品，生产2.5万吨再生纤维。”
“实验证明，再生涤纶纤维可达到与石油提炼的涤纶纤维完全相同的品质，可用于面料制造、成衣生产等各个环节，与通常的流程完全相同。”“佳人新材料”研发人员介绍。与此同时，依托独特的纺丝技术，公司可生产超细多孔纤维、特殊异形截面纤维等多种多样的高性能纤维。
“佳人新材料”有关人士表示，再生涤纶纤维可广泛应用于制服、工作服和校服，还能用于制作高档西服。当前，节能环保风潮席卷全球，越来越多的国际一流运动服装品牌采用环保材料，国际大公司也纷纷践行社会责任，选用环保材料为员工制作工作服，市场前景十分广阔。李宁公司赞助的2014-2015赛季CBA战袍，就应用了“佳人新材料”试生产的再生纤维材料，以其吸汗、时尚等特性备受青睐。